Die „Palette 4.0“ für die europäische Logistik
Ganz neu im Portfolio ist die Neckarsulmer Europalette. Die stabile Konstruktion aus 100% recyclebarem HDPE-Material sorgt für hohe Langlebigkeit und schont somit unsere Umwelt. Ihre gleichbleibend hohe Qualität garantiert ein dauerhaft sauberes und verkaufsförderndes Bild – auch nach häufigem Einsatz.
Maßgeschneidert und speziell entwickelt für die Bedürfnisse von Produktionsbetrieben, die einen hohen Grad an Automatisierungstechnik einsetzen. Die Ladungsträger eignen sich optimal für den Einsatz in der gesamten Supply Chain.
Zwei passive RFID-Transponder in jeder Palette ermöglichen die Lokalisierung des Paletten-Pools und somit eine effiziente und transparente Steuerung.
Die Heilbronner Halbpalette
Im Vergleich zur Holzpalette weist die Heilbronner Halbpalette eine höhere Bruchfestigkeit auf. Statistische Auswertungen belegen, diese höhere Stabilität führt zu signifikant mehr Umläufen pro Palette.
Technische Daten
| Maße | 800 x 600 x 160 mm |
| Gewicht | 6,75 kg |
| Material | Thermoplastischer Kunststoff / Lebensmittelkonform |
| Zertifizierung | ISO 8611 / DIN 15159 |
| Farbe | RAL 8014 „braun“ / 7024 „grau“ |
| Tragfähigkeit | Statisch bis 2.000 kg / Dynamisch bis 500 kg |
| Temperaturbeständigkeit | -30°C bis +40°C, kurzzeitig bis +90°C |
| UHF-RFID-Transponder (jeweils Langeseite rechts) | Frequenz 860-960 MHz |
| Identifikationsnummer | GS1-Standard GRAI 96 |
| Hochregallagerfähig und für automatisierte Anlagen geeignet |
Die Neckarsulmer Europalette
Die Maße und Anforderungen wie etwa Einfahrhöhe, geschlossene Kufen, Klotzbreiten und Deckhöhen sind konform zur standardisierten Europalette. Bisherige Kunststoffpaletten auf dem Markt weichen häufig zu einem geringen Maße ab. Das hat zur Folge, dass die Fördertechnik angepasst werden muss. Die Neckarsulmer Europalette ist eine 1:1 Lösung, ohne notwendige Veränderungen an der Fördertechnik. Wir orientieren uns dabei an den Standards und Normen der Flurförderfahrzeuge.
Technische Daten
| Maße | 1.200 x 800 x 150 mm |
| Gewicht | 20,00 kg |
| Material | Thermoplastischer Kunststoff / Lebensmittelkonform |
| Zertifizierung | ISO 8611 |
| Farbe | RAL 7024 „grau“ |
| Tragfähigkeit | Statisch bis 6.000 kg / Dynamisch bis 1.500 kg / Hochregal bis 1.250 kg |
| Gleitreibwert | > 0,4 nach VDI 2700 – Blatt 14 |
| Temperaturbeständigkeit | -30°C bis +40°C, kurzzeitig bis +90°C |
| UHF-RFID-Transponder (jeweils Langeseite rechts) | Frequenz 860-960 MHz |
| Identifikationsnummer | GS1-Standard GRAI 96 |
| Hochregalllagerfähigkeit und für automatisierte Anlagen geeignet |
Die Stuttgarter Industriepalette
Die Stuttgarter Industriepalette (SIP) ist die neue Kunststoffpalette im Format 1.200 x 1.000 mm, entwickelt für die Anforderungen in automatisierten Logistiksystemen und Hochregal-Lagern.
Technische Daten
| Maße | 1.200 x 1.000 x 160 mm |
| Gewicht | 26,00 kg |
| Material | Thermoplastischer Kunststoff / Lebensmittelkonform |
| Zertifizierung | ISO 8611 |
| Farbe | RAL 7024 „grau“ |
| Tragfähigkeit | Statisch bis 7.500 kg / Dynamisch bis 2.000 kg / Hochregal bis 1.250 kg |
| Gleitreibwert | > 0,4 nach VDI 2700 – Blatt 14 |
| Temperaturbeständigkeit | -30°C bis +40°C, kurzzeitig bis +90°C |
| UHF-RFID-Transponder (jeweils Langeseite rechts) | Frequenz 860-960 MHz |
| Identifikationsnummer | GS1-Standard GRAI 96 |
| Stück pro LKW / Stück pro Stapel | 364 / 14 |
| Hochregalllagerfähigkeit und für automatisierte Anlagen geeignet |
Vorteile beim Einsatz der Ladungsträger
Allgemein
- Aufwertung der Ware
- Erhöhte Transparenz und Warenrückverfolgbarkeit in der gesamten Supply-Chain (durch RFID-Ausstattung)
- Kosteneinsparung für Ladungsträger
- Einsparung Transportkosten (leichtere Palette, geringere Defektquote je LKW)
Produktion
- Reduzierung der Stillstandzeiten und Produktionsausfälle durch eine qualitativ hochwertige Palette
- Höhere Arbeitssicherheit bei eingelagerten Paletten
- Minimierung Abrieb und Verschmutzung in der Fördertechnik
- Reduzierung Reinigungsaufwand (kein Holz + weniger Bruch im Lagerbereich)
- Reduzierung Rücktransporte der Ware bei Verweigerung der Warenannahme (aufgrund defekter Paletten)
Handhabung
- Höhere Arbeitssicherheit und Ergonomie für Mitarbeiter (leichter, besser stapelbar, keine Holzsplitter)
- Geringerer Sortierungsaufwand bei der Leerpaletten-
anlieferung - Entfall Palettenreparatur
- Platzersparnis (weniger defekte Paletten und geringerer Palettenvorrat)
- Reduzierung Verwaltungsaufwand und Leerfahrten dank Pooling Systems
- Beschleunigung der logistischen Abwicklung
